Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

Uma grande fábrica de tingimento têxtil atualizou recentemente seu sistema de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) para melhorar o desempenho da clarificação de águas residuais. No entanto, logo após a comissionamento, o sistema de flotação apresentou separação instável de lodo, alta turbidez do efluente e bloqueio frequente do raspador.   Ao introduzir o Floculante Hengfeng C9202 e implementar a otimização do processo no local, a planta restaurou com sucesso a operação estável e alcançou a descarga contínua e em conformidade.   Visão Geral do Local   Indústria: Tingimento e acabamento têxtil Capacidade de águas residuais: 2.500–3.000 m³/dia   Características das águas residuais: Alto DQO (3.500–4.200 mg/L), sólidos suspensos 1.200–1.800 mg/L, cor forte, alto teor de surfactantes e finas partículas coloidais típicas de processos de tingimento.   Configuração do sistema de flotação: Duas unidades de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) de 150 m³/h PAC preparado a 5% de concentração Polímero preparado manualmente a 0,1% de concentração Tempo de retenção hidráulica projetado: 25–30 minutos   Problemas Iniciais: O tempo de retenção da flotação excedeu 40 minutos. A camada de lodo era fina e instável. Os SS do efluente flutuaram entre 250–400 mg/L. A umidade do lodo permaneceu acima de 82%. O acúmulo de lodo frequentemente causava bloqueio do raspador, levando a interrupções intermitentes na produção.   Análise do Problema   Após inspeção no local e monitoramento do processo, nossa equipe técnica identificou várias causas principais:   1. Força de Floco Insuficiente O polímero usado anteriormente tinha peso molecular e densidade de carga relativamente baixos. Os flocos formados eram pequenos e frágeis, quebrando facilmente sob cisalhamento hidráulico e reduzindo a eficiência de adesão das bolhas.   2. Coordenação Inadequada de Coagulação-Floculação A dosagem de PAC flutuou entre 40–50 kg/h devido ao ajuste manual, resultando em neutralização incompleta da carga. Enquanto isso, os operadores reduziram a dosagem de polímero por preocupação com a sobredosagem, levando à ponte insuficiente.   3. Interferência de Surfactantes Elevada As águas residuais têxteis contêm dispersantes e surfactantes que enfraquecem a adesão bolha-floco, exigindo a formação de flocos mais fortes e densos para garantir uma flotação estável.   4. Interpretação Errada do Operador A espuma superficial anterior foi incorretamente atribuída à sobredosagem de polímero, quando na verdade foi causada por surfactantes residuais. Esse mal-entendido levou à subdosagem crônica e ao desempenho instável de clarificação.   Solução Técnica   Estratégia Química Otimizada   A Hengfeng introduziu um programa coordenado de dosagem de PAC + C9202.   O PAC foi mantido a 5% de concentração com uma dosagem estabilizada de 65–75 kg/h para garantir a desestabilização suficiente dos coloides.   O Floculante Hengfeng C9202 foi preparado a 0,15% de concentração com tempo de envelhecimento adequado de pelo menos 60 minutos. A dosagem do polímero foi ajustada dinamicamente entre 3,5–4,5 kg/h (equivalente em base seca), com base na formação de flocos e na clareza do efluente.   O C9202, com densidade de carga catiônica otimizada e maior peso molecular, aprimorou significativamente a capacidade de ponte e produziu flocos maiores e mais compactos adequados para sistemas de flotação.   Otimização do Ponto de Dosagem   O PAC foi injetado na entrada do tanque de mistura rápida para garantir a neutralização completa da carga.   O C9202 foi adicionado na zona de mistura lenta antes da entrada da FAD, reduzindo a intensidade de cisalhamento e preservando a integridade do floco antes do contato com as bolhas de ar dissolvido.   Treinamento e Padronização de Operadores   Nossa equipe realizou treinamento no local para:   Padronizar procedimentos de preparação de soluções   Esclarecer a interpretação correta dos fenômenos de espuma   Estabelecer diretrizes visuais para avaliação de flocos   Implementar registros de dosagem de rotina e protocolos de ajuste   Isso eliminou operações manuais inconsistentes e garantiu um controle químico estável.   Resultados de Desempenho   Após três dias de otimização do processo e monitoramento contínuo:   O tempo de retenção da flotação retornou aos 25–28 minutos projetados. Os sólidos suspensos do efluente diminuíram constantemente para abaixo de 80 mg/L. A eficiência de remoção de DQO melhorou para aproximadamente 70–75%. O teor de umidade do lodo diminuiu para 75–78%, melhorando o desempenho de desaguamento a jusante. A camada de lodo tornou-se espessa, uniforme e estável, sem colapso ou defeitos de "mancha flutuante". O bloqueio do raspador foi eliminado e a produção ininterrupta foi alcançada.   O sistema FAD retomou a operação estável, atendendo aos padrões de descarga e reduzindo o risco operacional.   Resultado do Projeto   Através da otimização da formulação, controle de dosagem e treinamento de operadores, a Hengfeng transformou com sucesso um sistema de flotação instável em um processo de tratamento de águas residuais confiável e contínuo.   Este projeto demonstrou que a eficiência da flotação depende não apenas do projeto do equipamento, mas também da sinergia química adequada, da estratégia de dosagem correta e da expertise técnica em campo.   Compromisso Hengfeng   Na Hengfeng, fornecemos mais do que floculantes —   Entregamos soluções de processo completas apoiadas por:   • Tecnologia avançada de polímeros • Otimização de dosagem específica do local • Orientação técnica no local • Suporte operacional de longo prazo   Com o Floculante Hengfeng C9202, os sistemas de flotação de águas residuais têxteis podem alcançar maior eficiência, melhor desempenho do lodo e operação sustentável e estável.

Na indústria alimentar, o caramelo é mais do que apenas um ingrediente básico; é um produto que requer um controlo preciso da formulação e do processamento.Da reação a altas temperaturas do açúcar ou da glicose à estabilização final da cor e do saborAlém da qualidade dos produtos, os fabricantes enfrentam cada vez mais problemas de gestão ambiental,em especial o tratamento das águas residuais de alta resistência geradas durante a produção. As águas residuais de fabricação de caramelo são tipicamente caracterizadas por cor profunda, alto teor orgânico e sólidos em suspensão finamente dispersos.e substâncias coloidais permanecem altamente estáveis na águaOs métodos tradicionais de separação física têm muitas vezes dificuldades em obter resultados consistentes, levando a uma elevada turbidez na água tratada, a volumes excessivos de lodo,e funcionamento instável dos sistemas de tratamento a jusante. Nestas condições, a poliacrilamida (PAM) provou ser uma solução eficaz e fiável no tratamento de águas residuais de fabricação de caramelo.O PAM funciona estendendo suas cadeias moleculares na água e ligando as partículas dispersas através de mecanismos de adsorção e ponteIsto transforma partículas finas e estáveis em flocos maiores e mais densos, melhorando significativamente a eficiência de separação sólido/líquido.   Um fabricante de alimentos especializado em corantes de caramelo líquido enfrentou uma vez desafios persistentes com desempenho instável de clarificação e flutuação da qualidade dos efluentes.Mesmo com doses aumentadas de coagulantes inorgânicos, o processo de sedimentação manteve-se ineficiente, enquanto os custos operacionais e os volumes de eliminação de lamas continuaram a aumentar.Após a introdução de um produto de poliacrilamida devidamente selecionado na fase de clarificaçãoA formação de flocos tornou-se mais rápida e uniforme, as partículas de caramelo em suspensão assentaram-se mais rapidamente, a claridade do efluente melhorou notavelmente e o sistema geral tornou-se mais fácil de controlar e manter. Além das melhorias imediatas na eliminação da turvidade e da cor, a aplicação do PAM proporcionou benefícios operacionais mais amplos.As águas residuais tratadas que entram em unidades de tratamento biológico ou avançado a jusante tornaram-se mais consistentes em termos de qualidadeEsta redução das flutuações da carga hidráulica e orgânica ajudou a proteger todo o sistema de tratamento, reduziu os riscos operacionais e melhorou a fiabilidade a longo prazo. À medida que as regulamentações ambientais continuam a ser mais rígidas, os fabricantes de caramelo não podem mais confiar em estratégias de tratamento de águas residuais de curto prazo ou reativas.A realização de uma conformidade estável, mantendo simultaneamente a eficiência económica, tornou-se um objectivo operacional fundamentalNeste contexto, a poliacrilamida não é apenas uma substância química auxiliar, mas um componente funcional que apoia ativamente a otimização dos processos. Com a seleção adequada do produto, dosagem controlada e operação padronizada, a PAM pode oferecer valor sustentado em aplicações de fabricação de caramelo.A sua contribuição vai além do cumprimento das normas de quitação■ permite um ambiente de produção mais estável, eficiente e gerenciável.É por isso que a poliacrilamida se tornou uma solução cada vez mais importante e amplamente adoptada na indústria de fabricação de caramelo..

A Indonésia é um dos importantes produtores de alumina no Sudeste Asiático. Com a expansão contínua da capacidade de refino de alumina, as plantas de alumina estão enfrentando desafios crescentes na eficiência da separação sólido-líquido, no desempenho da sedimentação da lama vermelha e na estabilidade operacional geral.   Uma refinaria de alumina na Indonésia estava buscando uma solução de floculante mais eficiente para seu processo de clarificação e sedimentação de lama. O sistema de floculante existente apresentava desempenho instável, alto consumo de dosagem e sedimentação e clareza de transbordamento insuficientes, o que afetava a eficiência da produção e os custos operacionais.   Desafios Enfrentados   Durante a comunicação no local e a avaliação técnica, o cliente encontrou principalmente os seguintes problemas:   Taxa de sedimentação lenta da lama vermelha, limitando a produção de espessadores   Clareza de transbordamento ruim, causando maiores sólidos suspensos no licor clarificado   Alto consumo de floculante, resultando em aumento dos custos químicos   Formação de flocos instável, sensível a mudanças na concentração da suspensão e nas condições operacionais   O cliente exigiu um floculante com forte adaptabilidade à suspensão de alumina de alta alcalinidade e desempenho estável sob operação contínua.   Solução Hengfeng   Com base nas condições do processo e nas características da suspensão do cliente, a Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. recomendou uma emulsão de poliacrilamida especialmente projetada para aplicações de alumina (óxido de alumínio).   As principais características da emulsão PAM de grau alumina da Hengfeng incluem:   Estrutura molecular otimizada para sistemas de alumina de alta alcalinidade   Dissolução e ativação rápidas, adequadas para dosagem contínua no local   Forte capacidade de floculação para promover a sedimentação rápida da lama vermelha   Formação de flocos grandes, densos e estáveis, melhorando a separação sólido-líquido   Nossa equipe técnica forneceu orientação sobre dosagem, instruções de preparação e suporte de otimização no local durante a fase de teste.   Processo de Implementação   O produto foi testado no estágio de clarificação e espessamento do processo de produção de alumina. Após ajustar a taxa de diluição e o ponto de dosagem, o sistema atingiu rapidamente a operação estável.   Os parâmetros de teste foram otimizados passo a passo com base em:   Observação da taxa de sedimentação   Turbidez do transbordamento   Estabilidade do leito de lama   Comparação do consumo de produtos químicos   Resultados e Conquistas   Após o uso da emulsão de poliacrilamida da Hengfeng, a planta de alumina alcançou melhorias significativas:   A taxa de sedimentação aumentou visivelmente, permitindo maior eficiência do espessador   A clareza do transbordamento melhorou, com redução de sólidos suspensos   A dosagem de floculante foi reduzida, diminuindo os custos químicos gerais   Operação mais estável, menos sensível às flutuações do processo   O cliente relatou que o desempenho do produto foi consistente e confiável, atendendo aos requisitos de operação contínua de longo prazo.   Feedback do Cliente   A planta de alumina expressou alta satisfação com o desempenho do produto e o suporte técnico da Hengfeng. Com base nos resultados bem-sucedidos do teste, o cliente seguiu em frente com o uso regular da emulsão de poliacrilamida específica para alumina da Hengfeng.