Uma grande fábrica de tingimento têxtil atualizou recentemente seu sistema de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) para melhorar o desempenho da clarificação de águas residuais. No entanto, logo após a comissionamento, o sistema de flotação apresentou separação instável de lodo, alta turbidez do efluente e bloqueio frequente do raspador.
Ao introduzir o Floculante Hengfeng C9202 e implementar a otimização do processo no local, a planta restaurou com sucesso a operação estável e alcançou a descarga contínua e em conformidade.
Visão Geral do Local
Indústria: Tingimento e acabamento têxtil
Capacidade de águas residuais: 2.500–3.000 m³/dia
Características das águas residuais:
Alto DQO (3.500–4.200 mg/L), sólidos suspensos 1.200–1.800 mg/L, cor forte, alto teor de surfactantes e finas partículas coloidais típicas de processos de tingimento.
Configuração do sistema de flotação:
Duas unidades de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) de 150 m³/h
PAC preparado a 5% de concentração
Polímero preparado manualmente a 0,1% de concentração
Tempo de retenção hidráulica projetado: 25–30 minutos
Problemas Iniciais:
O tempo de retenção da flotação excedeu 40 minutos. A camada de lodo era fina e instável. Os SS do efluente flutuaram entre 250–400 mg/L. A umidade do lodo permaneceu acima de 82%. O acúmulo de lodo frequentemente causava bloqueio do raspador, levando a interrupções intermitentes na produção.
Análise do Problema
Após inspeção no local e monitoramento do processo, nossa equipe técnica identificou várias causas principais:
1. Força de Floco Insuficiente
O polímero usado anteriormente tinha peso molecular e densidade de carga relativamente baixos. Os flocos formados eram pequenos e frágeis, quebrando facilmente sob cisalhamento hidráulico e reduzindo a eficiência de adesão das bolhas.
2. Coordenação Inadequada de Coagulação-Floculação
A dosagem de PAC flutuou entre 40–50 kg/h devido ao ajuste manual, resultando em neutralização incompleta da carga. Enquanto isso, os operadores reduziram a dosagem de polímero por preocupação com a sobredosagem, levando à ponte insuficiente.
3. Interferência de Surfactantes Elevada
As águas residuais têxteis contêm dispersantes e surfactantes que enfraquecem a adesão bolha-floco, exigindo a formação de flocos mais fortes e densos para garantir uma flotação estável.
4. Interpretação Errada do Operador
A espuma superficial anterior foi incorretamente atribuída à sobredosagem de polímero, quando na verdade foi causada por surfactantes residuais. Esse mal-entendido levou à subdosagem crônica e ao desempenho instável de clarificação.
Solução Técnica
Estratégia Química Otimizada
A Hengfeng introduziu um programa coordenado de dosagem de PAC + C9202.
O PAC foi mantido a 5% de concentração com uma dosagem estabilizada de 65–75 kg/h para garantir a desestabilização suficiente dos coloides.
O Floculante Hengfeng C9202 foi preparado a 0,15% de concentração com tempo de envelhecimento adequado de pelo menos 60 minutos. A dosagem do polímero foi ajustada dinamicamente entre 3,5–4,5 kg/h (equivalente em base seca), com base na formação de flocos e na clareza do efluente.
O C9202, com densidade de carga catiônica otimizada e maior peso molecular, aprimorou significativamente a capacidade de ponte e produziu flocos maiores e mais compactos adequados para sistemas de flotação.
Otimização do Ponto de Dosagem
O PAC foi injetado na entrada do tanque de mistura rápida para garantir a neutralização completa da carga.
O C9202 foi adicionado na zona de mistura lenta antes da entrada da FAD, reduzindo a intensidade de cisalhamento e preservando a integridade do floco antes do contato com as bolhas de ar dissolvido.
Treinamento e Padronização de Operadores
Nossa equipe realizou treinamento no local para:
Padronizar procedimentos de preparação de soluções
Esclarecer a interpretação correta dos fenômenos de espuma
Estabelecer diretrizes visuais para avaliação de flocos
Implementar registros de dosagem de rotina e protocolos de ajuste
Isso eliminou operações manuais inconsistentes e garantiu um controle químico estável.
Resultados de Desempenho
Após três dias de otimização do processo e monitoramento contínuo:
O tempo de retenção da flotação retornou aos 25–28 minutos projetados.
Os sólidos suspensos do efluente diminuíram constantemente para abaixo de 80 mg/L.
A eficiência de remoção de DQO melhorou para aproximadamente 70–75%.
O teor de umidade do lodo diminuiu para 75–78%, melhorando o desempenho de desaguamento a jusante.
A camada de lodo tornou-se espessa, uniforme e estável, sem colapso ou defeitos de "mancha flutuante".
O bloqueio do raspador foi eliminado e a produção ininterrupta foi alcançada.
O sistema FAD retomou a operação estável, atendendo aos padrões de descarga e reduzindo o risco operacional.
Resultado do Projeto
Através da otimização da formulação, controle de dosagem e treinamento de operadores, a Hengfeng transformou com sucesso um sistema de flotação instável em um processo de tratamento de águas residuais confiável e contínuo.
Este projeto demonstrou que a eficiência da flotação depende não apenas do projeto do equipamento, mas também da sinergia química adequada, da estratégia de dosagem correta e da expertise técnica em campo.
Compromisso Hengfeng
Na Hengfeng, fornecemos mais do que floculantes —
Entregamos soluções de processo completas apoiadas por:
• Tecnologia avançada de polímeros
• Otimização de dosagem específica do local
• Orientação técnica no local
• Suporte operacional de longo prazo
Com o Floculante Hengfeng C9202, os sistemas de flotação de águas residuais têxteis podem alcançar maior eficiência, melhor desempenho do lodo e operação sustentável e estável.
Uma grande fábrica de tingimento têxtil atualizou recentemente seu sistema de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) para melhorar o desempenho da clarificação de águas residuais. No entanto, logo após a comissionamento, o sistema de flotação apresentou separação instável de lodo, alta turbidez do efluente e bloqueio frequente do raspador.
Ao introduzir o Floculante Hengfeng C9202 e implementar a otimização do processo no local, a planta restaurou com sucesso a operação estável e alcançou a descarga contínua e em conformidade.
Visão Geral do Local
Indústria: Tingimento e acabamento têxtil
Capacidade de águas residuais: 2.500–3.000 m³/dia
Características das águas residuais:
Alto DQO (3.500–4.200 mg/L), sólidos suspensos 1.200–1.800 mg/L, cor forte, alto teor de surfactantes e finas partículas coloidais típicas de processos de tingimento.
Configuração do sistema de flotação:
Duas unidades de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) de 150 m³/h
PAC preparado a 5% de concentração
Polímero preparado manualmente a 0,1% de concentração
Tempo de retenção hidráulica projetado: 25–30 minutos
Problemas Iniciais:
O tempo de retenção da flotação excedeu 40 minutos. A camada de lodo era fina e instável. Os SS do efluente flutuaram entre 250–400 mg/L. A umidade do lodo permaneceu acima de 82%. O acúmulo de lodo frequentemente causava bloqueio do raspador, levando a interrupções intermitentes na produção.
Análise do Problema
Após inspeção no local e monitoramento do processo, nossa equipe técnica identificou várias causas principais:
1. Força de Floco Insuficiente
O polímero usado anteriormente tinha peso molecular e densidade de carga relativamente baixos. Os flocos formados eram pequenos e frágeis, quebrando facilmente sob cisalhamento hidráulico e reduzindo a eficiência de adesão das bolhas.
2. Coordenação Inadequada de Coagulação-Floculação
A dosagem de PAC flutuou entre 40–50 kg/h devido ao ajuste manual, resultando em neutralização incompleta da carga. Enquanto isso, os operadores reduziram a dosagem de polímero por preocupação com a sobredosagem, levando à ponte insuficiente.
3. Interferência de Surfactantes Elevada
As águas residuais têxteis contêm dispersantes e surfactantes que enfraquecem a adesão bolha-floco, exigindo a formação de flocos mais fortes e densos para garantir uma flotação estável.
4. Interpretação Errada do Operador
A espuma superficial anterior foi incorretamente atribuída à sobredosagem de polímero, quando na verdade foi causada por surfactantes residuais. Esse mal-entendido levou à subdosagem crônica e ao desempenho instável de clarificação.
Solução Técnica
Estratégia Química Otimizada
A Hengfeng introduziu um programa coordenado de dosagem de PAC + C9202.
O PAC foi mantido a 5% de concentração com uma dosagem estabilizada de 65–75 kg/h para garantir a desestabilização suficiente dos coloides.
O Floculante Hengfeng C9202 foi preparado a 0,15% de concentração com tempo de envelhecimento adequado de pelo menos 60 minutos. A dosagem do polímero foi ajustada dinamicamente entre 3,5–4,5 kg/h (equivalente em base seca), com base na formação de flocos e na clareza do efluente.
O C9202, com densidade de carga catiônica otimizada e maior peso molecular, aprimorou significativamente a capacidade de ponte e produziu flocos maiores e mais compactos adequados para sistemas de flotação.
Otimização do Ponto de Dosagem
O PAC foi injetado na entrada do tanque de mistura rápida para garantir a neutralização completa da carga.
O C9202 foi adicionado na zona de mistura lenta antes da entrada da FAD, reduzindo a intensidade de cisalhamento e preservando a integridade do floco antes do contato com as bolhas de ar dissolvido.
Treinamento e Padronização de Operadores
Nossa equipe realizou treinamento no local para:
Padronizar procedimentos de preparação de soluções
Esclarecer a interpretação correta dos fenômenos de espuma
Estabelecer diretrizes visuais para avaliação de flocos
Implementar registros de dosagem de rotina e protocolos de ajuste
Isso eliminou operações manuais inconsistentes e garantiu um controle químico estável.
Resultados de Desempenho
Após três dias de otimização do processo e monitoramento contínuo:
O tempo de retenção da flotação retornou aos 25–28 minutos projetados.
Os sólidos suspensos do efluente diminuíram constantemente para abaixo de 80 mg/L.
A eficiência de remoção de DQO melhorou para aproximadamente 70–75%.
O teor de umidade do lodo diminuiu para 75–78%, melhorando o desempenho de desaguamento a jusante.
A camada de lodo tornou-se espessa, uniforme e estável, sem colapso ou defeitos de "mancha flutuante".
O bloqueio do raspador foi eliminado e a produção ininterrupta foi alcançada.
O sistema FAD retomou a operação estável, atendendo aos padrões de descarga e reduzindo o risco operacional.
Resultado do Projeto
Através da otimização da formulação, controle de dosagem e treinamento de operadores, a Hengfeng transformou com sucesso um sistema de flotação instável em um processo de tratamento de águas residuais confiável e contínuo.
Este projeto demonstrou que a eficiência da flotação depende não apenas do projeto do equipamento, mas também da sinergia química adequada, da estratégia de dosagem correta e da expertise técnica em campo.
Compromisso Hengfeng
Na Hengfeng, fornecemos mais do que floculantes —
Entregamos soluções de processo completas apoiadas por:
• Tecnologia avançada de polímeros
• Otimização de dosagem específica do local
• Orientação técnica no local
• Suporte operacional de longo prazo
Com o Floculante Hengfeng C9202, os sistemas de flotação de águas residuais têxteis podem alcançar maior eficiência, melhor desempenho do lodo e operação sustentável e estável.