logo
mais recente caso da empresa sobre

Detalhes das soluções

Created with Pixso. Para casa Created with Pixso. soluções Created with Pixso.

Hengfeng Flocculant C9202 estabiliza a operação DAF numa fábrica de tingimento têxtil

Hengfeng Flocculant C9202 estabiliza a operação DAF numa fábrica de tingimento têxtil

2026-02-27




Uma grande fábrica de tingimento têxtil atualizou recentemente seu sistema de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) para melhorar o desempenho da clarificação de águas residuais. No entanto, logo após a comissionamento, o sistema de flotação apresentou separação instável de lodo, alta turbidez do efluente e bloqueio frequente do raspador.

 

Ao introduzir o Floculante Hengfeng C9202 e implementar a otimização do processo no local, a planta restaurou com sucesso a operação estável e alcançou a descarga contínua e em conformidade.

 

Visão Geral do Local

 

Indústria: Tingimento e acabamento têxtil

Capacidade de águas residuais: 2.500–3.000 m³/dia

 

Características das águas residuais:

Alto DQO (3.500–4.200 mg/L), sólidos suspensos 1.200–1.800 mg/L, cor forte, alto teor de surfactantes e finas partículas coloidais típicas de processos de tingimento.

 

Configuração do sistema de flotação:

Duas unidades de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) de 150 m³/h

PAC preparado a 5% de concentração

Polímero preparado manualmente a 0,1% de concentração

Tempo de retenção hidráulica projetado: 25–30 minutos

 

Problemas Iniciais:

O tempo de retenção da flotação excedeu 40 minutos. A camada de lodo era fina e instável. Os SS do efluente flutuaram entre 250–400 mg/L. A umidade do lodo permaneceu acima de 82%. O acúmulo de lodo frequentemente causava bloqueio do raspador, levando a interrupções intermitentes na produção.

 

Análise do Problema

 

Após inspeção no local e monitoramento do processo, nossa equipe técnica identificou várias causas principais:

 

1. Força de Floco Insuficiente

O polímero usado anteriormente tinha peso molecular e densidade de carga relativamente baixos. Os flocos formados eram pequenos e frágeis, quebrando facilmente sob cisalhamento hidráulico e reduzindo a eficiência de adesão das bolhas.

 

2. Coordenação Inadequada de Coagulação-Floculação

A dosagem de PAC flutuou entre 40–50 kg/h devido ao ajuste manual, resultando em neutralização incompleta da carga. Enquanto isso, os operadores reduziram a dosagem de polímero por preocupação com a sobredosagem, levando à ponte insuficiente.

 

3. Interferência de Surfactantes Elevada

As águas residuais têxteis contêm dispersantes e surfactantes que enfraquecem a adesão bolha-floco, exigindo a formação de flocos mais fortes e densos para garantir uma flotação estável.

 

4. Interpretação Errada do Operador

A espuma superficial anterior foi incorretamente atribuída à sobredosagem de polímero, quando na verdade foi causada por surfactantes residuais. Esse mal-entendido levou à subdosagem crônica e ao desempenho instável de clarificação.

 

Solução Técnica

 

Estratégia Química Otimizada

 

A Hengfeng introduziu um programa coordenado de dosagem de PAC + C9202.

 

O PAC foi mantido a 5% de concentração com uma dosagem estabilizada de 65–75 kg/h para garantir a desestabilização suficiente dos coloides.

 

O Floculante Hengfeng C9202 foi preparado a 0,15% de concentração com tempo de envelhecimento adequado de pelo menos 60 minutos. A dosagem do polímero foi ajustada dinamicamente entre 3,5–4,5 kg/h (equivalente em base seca), com base na formação de flocos e na clareza do efluente.

 

O C9202, com densidade de carga catiônica otimizada e maior peso molecular, aprimorou significativamente a capacidade de ponte e produziu flocos maiores e mais compactos adequados para sistemas de flotação.

 

Otimização do Ponto de Dosagem

 

O PAC foi injetado na entrada do tanque de mistura rápida para garantir a neutralização completa da carga.

 

O C9202 foi adicionado na zona de mistura lenta antes da entrada da FAD, reduzindo a intensidade de cisalhamento e preservando a integridade do floco antes do contato com as bolhas de ar dissolvido.

 

Treinamento e Padronização de Operadores

 

Nossa equipe realizou treinamento no local para:

 

Padronizar procedimentos de preparação de soluções

 

Esclarecer a interpretação correta dos fenômenos de espuma

 

Estabelecer diretrizes visuais para avaliação de flocos

 

Implementar registros de dosagem de rotina e protocolos de ajuste

 

Isso eliminou operações manuais inconsistentes e garantiu um controle químico estável.

 

Resultados de Desempenho

 

Após três dias de otimização do processo e monitoramento contínuo:

 

O tempo de retenção da flotação retornou aos 25–28 minutos projetados.

Os sólidos suspensos do efluente diminuíram constantemente para abaixo de 80 mg/L.

A eficiência de remoção de DQO melhorou para aproximadamente 70–75%.

O teor de umidade do lodo diminuiu para 75–78%, melhorando o desempenho de desaguamento a jusante.

A camada de lodo tornou-se espessa, uniforme e estável, sem colapso ou defeitos de "mancha flutuante".

O bloqueio do raspador foi eliminado e a produção ininterrupta foi alcançada.

 

O sistema FAD retomou a operação estável, atendendo aos padrões de descarga e reduzindo o risco operacional.

 

Resultado do Projeto

 

Através da otimização da formulação, controle de dosagem e treinamento de operadores, a Hengfeng transformou com sucesso um sistema de flotação instável em um processo de tratamento de águas residuais confiável e contínuo.

 

Este projeto demonstrou que a eficiência da flotação depende não apenas do projeto do equipamento, mas também da sinergia química adequada, da estratégia de dosagem correta e da expertise técnica em campo.

 

Compromisso Hengfeng

 

Na Hengfeng, fornecemos mais do que floculantes —

 

Entregamos soluções de processo completas apoiadas por:

 

• Tecnologia avançada de polímeros

• Otimização de dosagem específica do local

• Orientação técnica no local

• Suporte operacional de longo prazo

 

Com o Floculante Hengfeng C9202, os sistemas de flotação de águas residuais têxteis podem alcançar maior eficiência, melhor desempenho do lodo e operação sustentável e estável.

mais recente caso da empresa sobre
Detalhes das soluções
Created with Pixso. Para casa Created with Pixso. soluções Created with Pixso.

Hengfeng Flocculant C9202 estabiliza a operação DAF numa fábrica de tingimento têxtil

Hengfeng Flocculant C9202 estabiliza a operação DAF numa fábrica de tingimento têxtil




Uma grande fábrica de tingimento têxtil atualizou recentemente seu sistema de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) para melhorar o desempenho da clarificação de águas residuais. No entanto, logo após a comissionamento, o sistema de flotação apresentou separação instável de lodo, alta turbidez do efluente e bloqueio frequente do raspador.

 

Ao introduzir o Floculante Hengfeng C9202 e implementar a otimização do processo no local, a planta restaurou com sucesso a operação estável e alcançou a descarga contínua e em conformidade.

 

Visão Geral do Local

 

Indústria: Tingimento e acabamento têxtil

Capacidade de águas residuais: 2.500–3.000 m³/dia

 

Características das águas residuais:

Alto DQO (3.500–4.200 mg/L), sólidos suspensos 1.200–1.800 mg/L, cor forte, alto teor de surfactantes e finas partículas coloidais típicas de processos de tingimento.

 

Configuração do sistema de flotação:

Duas unidades de Flotação por Ar Dissolvido (FAD) de 150 m³/h

PAC preparado a 5% de concentração

Polímero preparado manualmente a 0,1% de concentração

Tempo de retenção hidráulica projetado: 25–30 minutos

 

Problemas Iniciais:

O tempo de retenção da flotação excedeu 40 minutos. A camada de lodo era fina e instável. Os SS do efluente flutuaram entre 250–400 mg/L. A umidade do lodo permaneceu acima de 82%. O acúmulo de lodo frequentemente causava bloqueio do raspador, levando a interrupções intermitentes na produção.

 

Análise do Problema

 

Após inspeção no local e monitoramento do processo, nossa equipe técnica identificou várias causas principais:

 

1. Força de Floco Insuficiente

O polímero usado anteriormente tinha peso molecular e densidade de carga relativamente baixos. Os flocos formados eram pequenos e frágeis, quebrando facilmente sob cisalhamento hidráulico e reduzindo a eficiência de adesão das bolhas.

 

2. Coordenação Inadequada de Coagulação-Floculação

A dosagem de PAC flutuou entre 40–50 kg/h devido ao ajuste manual, resultando em neutralização incompleta da carga. Enquanto isso, os operadores reduziram a dosagem de polímero por preocupação com a sobredosagem, levando à ponte insuficiente.

 

3. Interferência de Surfactantes Elevada

As águas residuais têxteis contêm dispersantes e surfactantes que enfraquecem a adesão bolha-floco, exigindo a formação de flocos mais fortes e densos para garantir uma flotação estável.

 

4. Interpretação Errada do Operador

A espuma superficial anterior foi incorretamente atribuída à sobredosagem de polímero, quando na verdade foi causada por surfactantes residuais. Esse mal-entendido levou à subdosagem crônica e ao desempenho instável de clarificação.

 

Solução Técnica

 

Estratégia Química Otimizada

 

A Hengfeng introduziu um programa coordenado de dosagem de PAC + C9202.

 

O PAC foi mantido a 5% de concentração com uma dosagem estabilizada de 65–75 kg/h para garantir a desestabilização suficiente dos coloides.

 

O Floculante Hengfeng C9202 foi preparado a 0,15% de concentração com tempo de envelhecimento adequado de pelo menos 60 minutos. A dosagem do polímero foi ajustada dinamicamente entre 3,5–4,5 kg/h (equivalente em base seca), com base na formação de flocos e na clareza do efluente.

 

O C9202, com densidade de carga catiônica otimizada e maior peso molecular, aprimorou significativamente a capacidade de ponte e produziu flocos maiores e mais compactos adequados para sistemas de flotação.

 

Otimização do Ponto de Dosagem

 

O PAC foi injetado na entrada do tanque de mistura rápida para garantir a neutralização completa da carga.

 

O C9202 foi adicionado na zona de mistura lenta antes da entrada da FAD, reduzindo a intensidade de cisalhamento e preservando a integridade do floco antes do contato com as bolhas de ar dissolvido.

 

Treinamento e Padronização de Operadores

 

Nossa equipe realizou treinamento no local para:

 

Padronizar procedimentos de preparação de soluções

 

Esclarecer a interpretação correta dos fenômenos de espuma

 

Estabelecer diretrizes visuais para avaliação de flocos

 

Implementar registros de dosagem de rotina e protocolos de ajuste

 

Isso eliminou operações manuais inconsistentes e garantiu um controle químico estável.

 

Resultados de Desempenho

 

Após três dias de otimização do processo e monitoramento contínuo:

 

O tempo de retenção da flotação retornou aos 25–28 minutos projetados.

Os sólidos suspensos do efluente diminuíram constantemente para abaixo de 80 mg/L.

A eficiência de remoção de DQO melhorou para aproximadamente 70–75%.

O teor de umidade do lodo diminuiu para 75–78%, melhorando o desempenho de desaguamento a jusante.

A camada de lodo tornou-se espessa, uniforme e estável, sem colapso ou defeitos de "mancha flutuante".

O bloqueio do raspador foi eliminado e a produção ininterrupta foi alcançada.

 

O sistema FAD retomou a operação estável, atendendo aos padrões de descarga e reduzindo o risco operacional.

 

Resultado do Projeto

 

Através da otimização da formulação, controle de dosagem e treinamento de operadores, a Hengfeng transformou com sucesso um sistema de flotação instável em um processo de tratamento de águas residuais confiável e contínuo.

 

Este projeto demonstrou que a eficiência da flotação depende não apenas do projeto do equipamento, mas também da sinergia química adequada, da estratégia de dosagem correta e da expertise técnica em campo.

 

Compromisso Hengfeng

 

Na Hengfeng, fornecemos mais do que floculantes —

 

Entregamos soluções de processo completas apoiadas por:

 

• Tecnologia avançada de polímeros

• Otimização de dosagem específica do local

• Orientação técnica no local

• Suporte operacional de longo prazo

 

Com o Floculante Hengfeng C9202, os sistemas de flotação de águas residuais têxteis podem alcançar maior eficiência, melhor desempenho do lodo e operação sustentável e estável.