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HENGFENG Processo de aplicação de floco de floculante (PAM) na remoção por lixiviação de solos contaminados por metais pesados 1. Pré-tratamento: Ajuste do pH e homogeneização das águas residuais Objetivo O ácido cítrico é ácido (pH ≈ 2-3), enquanto a poliacrilamida (PAM), especialmente os tipos não iónicos ou aniónicos de HENGFENG Floc,apresenta um desempenho de floculação óptimo em condições de neutralidade a baixa alcalinidadeEnquanto isso, o ajuste do pH pode perturbar parte dos complexos de metais pesados e ácido cítrico, liberando íons de metais pesados livres (por exemplo, CO2+) ou formando micro-precipitações de hidróxido/carbonato,criando assim condições favoráveis para a floculação subsequente. Operação Adicionar cal quente (CaO) ou hidróxido de sódio (NaOH) ao reservatório de lixiviação para ajustar o pH para 7,0-8.5, com monitorização em tempo real através de um medidor de pH online, e, simultaneamente, ligar o agitador a uma velocidade de rotação de 150-200 r/min para homogeneizar as águas residuais,evitar que as flutuações locais do pH afetem a eficiência da floculação. 2Selecção e preparação da dissolução do PAM Base de selecção As águas residuais neste caso contêm coloides do solo carregados negativamente (devido à carga negativa na superfície dos minerais de argila do solo) e complexos de metais pesados (principalmente carregados negativamente ou neutros)Por conseguinte, é preferido o PAM aniónico (com um peso molecular de 8-12 milhões de Da). The carboxyl groups (-COO⁻) on its molecular chains can promote agglomeration through "charge neutralization" (adsorbing negative charges on the surface of soil colloids) and "bridging effect" (connecting multiple micro-particles)Comparado com o HENGFENG Floc PAM não-iônico, tem uma maior eficiência de floculação e seu custo é menor do que o do HENGFENG Floc PAM catiônico. Preparação para dissolução Água de dissolução: utilizar água deionizada ou água da torneira clarificada (para evitar a precipitação causada pela reacção de Ca2+ e Mg2+ na água dura com PAM). Controle da concentração: misturar HENGFENG Floc PAM em pó com água numa proporção de massa de 0,1%-0,3%, ou seja, adicionar 1-3 g de HENGFENG Floc PAM a 1 L de água. Método de dissolução: primeiro adicionar água ao reservatório de agitação, depois borrifar lentamente o pó de PAM (para evitar a aglomeração).Controlar a velocidade de agitação a 80-100 r/min e o tempo de agitação a 30-60 minutos até que a solução se torne transparente e viscosa (sem partículas visíveis a olho nu)Se a dissolução for insuficiente, as partículas de PAM não dissolvidas formarão "olhos de peixe" nas águas residuais, o que reduzirá a eficiência da floculação. 3. PAM Dosagem e Reação (tanque de reação de floculação) Método de dosagem Adotar a técnica de "gotejamento da bomba de medição" para injetar lentamente a solução PAM preparada no reservatório de reacção de floculação numa dose final de 1-5 mg/L (ou seja,1 a 5 mg de componente PAM eficaz por litro de lixiviação)A porta de dosagem é instalada na frente do impulsor de agitação para assegurar uma rápida mistura com as águas residuais. Controle da reação (duas fases) Fase de mistura rápida: controlar a velocidade de agitação a 200-300 r/min durante 1-2 minutos.permitindo que as moléculas de PAM se adsorvam rapidamente na superfície das partículas coloidais. Fase de floculação lenta: reduzir a velocidade de rotação para 50-80 r/min e mantê-la por 10-15 minutos.A agitação lenta pode evitar danos aos flocos que estão sendo formados, permitindo que as partículas pequenas se agrupem gradualmente em grandes flocos (visíveis "flores de alum") com um tamanho de partícula de ≥ 100 μm.Os flocos podem adsorver complexos de cobalto ou CO2+ livre nas águas residuais. 4Separação sólido-líquido (tanque de sedimentação / tanque de clarificação) Seleção de processos Devido à elevada densidade dos flocos (que contêm precipitados de metais pesados), são adotados tanques de sedimentação por fluxo vertical ou tanques de sedimentação por tubo inclinado,uma vez que ocupam menos área e têm uma maior eficiência de separação. Parâmetros de funcionamento Controlar o tempo de retenção hidráulica (HRT) do reservatório de sedimentação a 1 a 2 horas e a velocidade de fluxo ascendente a 1,5 a 2,5 mm/s.Isso garante que os flocos tenham tempo suficiente para se instalar no fundo do tanque, formando "lodo" (contendo precipitados de metais pesados, colóides do solo e flocos de PAM), enquanto a camada superior se torna líquido clarificado. Função fundamental Através desta etapa, a taxa de remoção dos sólidos em suspensão (SS) nas águas residuais pode atingir mais de 90%.Reduzir significativamente a concentração de metais pesados no líquido clarificado e estabelecer as bases para uma descarga ou tratamento avançado subsequente conforme às normas. 5Tratamento subsequente: eliminação de lama e líquido clarificado Tratamento de lodo The heavy metal-containing sludge at the bottom of the sedimentation tank (with a moisture content of approximately 80%-90%) is transported to a plate-and-frame filter press via a sludge pump for dewatering, formando bolinhos de lama com um teor de humidade ≤ 60%.Estes pastéis de lama devem ser tratados como resíduos perigosos e enviados a instituições qualificadas para tratamento de solidificação/estabilização ou recuperação de cobalto (e).g., através da fusão pirometalúrgica ou da lixiviação hidrometalúrgica). Tratamento líquido esclarecido O líquido clarificado superior precisa ser testado para pH, demanda química de oxigénio (COD, causada por ácido cítrico residual), e concentrações de metais pesados (por exemplo, Co, As, Cu).concentração de cobalto < 0.01 mg/L, em conformidade com as Normas de Qualidade Ambiental para Águas de Superfície (GB 3838-2002)), pode ser descarregado directamente.É necessário um tratamento mais avançado com resinas de intercâmbio iónico ou tecnologia de separação por membrana para garantir a eliminação completa dos poluentes..

A emulsão de poliacrilamida aniônica HENGFENG é amplamente utilizada no processo de separação de alumina. Ela serve como um floculante para promover a sedimentação de misturas sólido-líquido, melhorar a eficiência da separação e aprimorar a qualidade do produto. A seguir, uma introdução detalhada:     · Função no processo de separação de alumina: No processo de produção de alumina, especialmente no processo Bayer, após a bauxita ser dissolvida em solução de soda cáustica em alta temperatura e pressão, forma-se uma grande quantidade de mistura sólido-líquido contendo lama vermelha e solução de alumínio-sódio1. A emulsão de poliacrilamida aniônica pode adsorver e unir as partículas sólidas de grão fino na suspensão. Adicionando uma quantidade apropriada de emulsão de poliacrilamida aniônica ao espessador primário, as partículas de lama vermelha podem ser agregadas em flocos maiores, acelerando sua taxa de sedimentação. Isso ajuda a obter líquido de transbordamento claro, reduzir a perda de solução de alumínio-sódio e melhorar a eficiência da filtração subsequente e outras operações. Além disso, no processo de decantação contracorrente para lavagem da lama vermelha, a emulsão de poliacrilamida aniônica também é usada para promover a sedimentação das partículas residuais de lama vermelha, de modo a recuperar mais alumina da solução e melhorar a taxa de utilização dos recursos.   · Características do produto necessárias: · Alto peso molecular: Geralmente, é necessária uma emulsão de poliacrilamida aniônica com alto peso molecular. Polímeros de alto peso molecular podem formar cadeias moleculares mais longas, o que é mais propício para adsorver e unir entre as partículas, e pode formar flocos maiores. · Grau de hidrólise ajustável: De acordo com diferentes qualidades de bauxita e requisitos do processo, o grau de hidrólise da poliacrilamida aniônica pode ser ajustado. Geralmente, o grau de hidrólise está na faixa de 6% - 45%. Um grau de hidrólise adequado pode garantir que o produto tenha uma boa densidade de carga, de modo a adsorver melhor as partículas com cargas opostas ou partículas neutras através da interação eletrostática. · Boa solubilidade em água: Pode ser dissolvido de forma rápida e uniforme em água para formar uma solução uniforme, de modo a ser efetivamente misturado com a suspensão contendo alumina. Geralmente, é necessário que seja dissolvido em água de baixa dureza, e o tempo de dissolução é geralmente inferior a 1 hora.   · Uso: · Dispersão: A dispersão eficiente é muito importante durante o uso. Caso contrário, ocorrerão aglomeração e “olhos de peixe”, e o tempo de dissolução será prolongado. · Qualidade da água: Use água de baixa dureza e evite usar tanques ou piscinas que possam afetar a qualidade da água. · Temperatura: O aquecimento adequado pode acelerar a taxa de dissolução, mas a temperatura da água não deve exceder 50℃. · Agitação: A agitação pode acelerar a dissolução, mas a agitação forte quebrará a cadeia molecular do dispersante e causará degradação. Um agitador em forma de navio com uma velocidade de rotação de 200 - 500 rpm é o melhor. · Preparação da concentração: Geralmente, o produto é misturado em uma solução de 0,05% - 0,5% (p/p) para reserva. · Ajuste da dosagem: A dosagem ideal deve ser ajustada de acordo com as condições específicas de aplicação para obter o melhor efeito de floculação e benefícios econômicos.

Aplicação de polímeros catiônicos na remoção de lodo municipal - Tailândia     Uma estação de tratamento de águas residuais municipais em Bangkok, Tailândia, enfrentava dificuldades em desaguar as lamas.Os floculantes existentes da planta resultaram em fraca secura do bolo e desempenho instável de desidrataçãoO facto de a qualidade da água fluctuar durante a estação das chuvas não só aumentou os custos de exploração, mas também provocou dificuldades no tratamento e eliminação das lamas. Solução:   A Hengfeng Chemical forneceu poliacrilamida catiónica, que tem uma elevada densidade de carga e um peso molecular otimizado, adaptada às características das lamas municipais tailandesas.A nossa equipa de apoio técnico realizou uma avaliação completa no local, incluindo ensaios em bicos e ensaios pilotos, para otimizar os parâmetros de dosagem e assegurar uma integração perfeita com o sistema de filtragem existente na fábrica.   Resultados: A eficiência do desaguamento das lamas aumentou mais de 35% Melhoria significativa da secura das bolinhas de lama, redução dos custos de transporte e aterro sanitário Reduzir o consumo de produtos químicos e melhorar a relação custo-eficácia Manter o desempenho estável em diferentes qualidades de águas residuais Fazer funcionar melhor os equipamentos de desaguamento, reduzir os bloqueios e os requisitos de manutenção   O cliente está muito satisfeito com a melhoria da eficiência e com a redução dos custos e adotou a poliacrilamida catiônica da Hengfeng como solução de tratamento de lamas a longo prazo.Este caso mostra que a Hengfeng Chemical pode fornecer soluções específicas para desafios municipais complexos no Sudeste Asiático e noutras regiões.

Poliacilamida Aplicação da poliacrilamida no tratamento de águas residuais municipais Brasil Uma das estações de tratamento de águas residuais municipais de São Paulo enfrentou desafios com sólidos em suspensão, alta turbidez e desaguamento ineficiente das lamas.O seu floculante anterior exigia uma dose elevada e resultou em resultados de tratamento inconsistentes., aumentando os custos de exploração. Solução:A Hengfeng Chemical forneceu uma poliacrilamida aniônica personalizada com um peso molecular médio e uma densidade de carga adequada às condições da água local.A nossa equipa técnica orientou o ensaio no local e otimizou a dosagem com base em testes de frascos e taxas de fluxo. Resultados: Melhoria da separação sólido-líquidoeficiência superior a 30% Volume reduzido de lamas, redução dos custos de eliminação Menor consumo químicoEm comparação com o produto anterior Desempenho estável do tratamento, mesmo durante a estação chuvosa O cliente ficou muito satisfeito com os resultados e continua a utilizar a Hengfeng PAM nas suas operações diárias.Este caso destaca a adaptabilidade e eficácia dos nossos produtos de poliacrilamida em diversas aplicações municipais em todo o mundo.

A emulsão de ligação cruzada pode melhorar a eficiência de tratamento das águas residuais municipais através de vários mecanismos, principalmente aumentando a coagulação - floculação, melhorando a capacidade de adsorção,e a otimização da separação da membranaOs pormenores são os seguintes: Aumentar a coagulação - floculação: Efeito de ligação: As cadeias de polímeros ligadas em emulsão de ligação podem adsorver na superfície de partículas finas suspensas nas águas residuais.ligando partículas diferentesIsto faz com que as partículas finas se agrupem em flocos maiores, que são mais fáceis de separar da água.Os processos de sedimentação ou filtragem podem eliminar mais eficazmente estes flocos., reduzindo a turvidade e o teor de sólidos em suspensão nas águas residuais. Neutralização da carga: Muitas emulsões de ligação cruzada carregam certas cargas, podendo interagir com as partículas carregadas nas águas residuais, neutralizando suas cargas.Isto reduz a repulsão eletrostática entre as partículasEste efeito de neutralização da carga ajuda a melhorar o processo de coagulação e promove a formação de flocos maiores e mais densos. Melhoria da capacidade de adsorção: Grande área específica de superfícieA estrutura transversal da emulsão fornece uma grande área de superfície específica, permitindo mais locais para a adsorção de poluentes, por exemplo, poluentes orgânicos, íons de metais pesados,e outras substâncias nas águas residuais podem ser adsorvidas na superfície das partículas de emulsão de ligação transversalQuanto maior a superfície específica, mais poluentes podem ser adsorvidos, reduzindo assim a concentração de poluentes nas águas residuais. Adsorção selectiva: Dependendo da composição química e da estrutura da emulsão de ligação transversal, pode ter um certo grau de seletividade para diferentes poluentes.Algumas emulsões de ligação cruzada podem ser projetadas para ter grupos funcionais específicos que têm uma forte afinidade com certos tipos de poluentesIsto permite-lhes adsorver preferencialmente esses poluentes, melhorando a eficiência da remoção de contaminantes específicos das águas residuais. Otimização da separação da membrana: Propriedades antiincrustantes: Quando utilizados em processos de separação de membrana, emulsões de ligação cruzada podem ser revestidas na superfície da membrana.As cadeias de polímeros interligadas formam uma camada protetora que impede a deposição de matéria orgânica, bactérias e outros impregnantes na superfície da membrana, mantendo assim a permeabilidade e a eficiência de separação da membrana durante um período mais longo,Redução da frequência de limpeza e substituição da membrana. Melhor desempenho da membrana: A emulsão de ligação cruzada também pode melhorar a hidrofilicidade da membrana. Isso facilita a passagem das moléculas de água através da membrana, aumentando o fluxo de água.pode aumentar a resistência mecânica da membrana, tornando-a mais resistente às forças de pressão e de cisalhamento no processo de filtragem, o que ajuda a manter a integridade e a estabilidade da membrana,assegurar o funcionamento de alta eficiência do processo de separação da membrana.

EmJiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.,Somos especializados na produção de poliacrilamida de alta qualidade (PAM),Pode ser aplicado no processo de extracção, processamento e eliminação de resíduos de minas como carvão, ouro, prata, cobre, ferro, chumbo e zinco, alumínio, urânio, níquel, fósforo, potássio,manganês e outros mineraisO seu objectivo principal é melhorar a eficiência da separação sólido-líquido e a taxa de recuperação.Mineração de cobreA polpa ou resíduos da célula de flutuação devem entrar no tanque de espessamento para posterior liquidação.O desbordamento obtido pode servir como água circulanteOs resíduos concentrados restantes serão bombeados para o centrífugo para a desaguagem por centrífugo, em que a poliarilamida aniônica é utilizada como aditivos centrífugos.O floculante da poliacrilamida aniônica é utilizado para melhorar a eficiência da sedimentação e da filtragemO concentrado de cobre obtido a partir de uma mina limpa ou de um bolo de filtro é de 25% a 35%.Lavagem a carvãoO processo de flotação é geralmente adotado para obter carvão limpo com elevado valor de combustão.Minha mina de carvão flutuará na superfície da água enquanto a impureza irá precipitar no fundo do recipiente.O carvão purificado é obtido após um processo adicional.No processo acima, a impureza pode ser removida e a água pode ser reciclada.A poliacrilamida pode funcionar como floculante para melhorar a eficiência de separação da água e das impurezas.Mineração de níquelNo processo "molhado", a alimentação de PAM pode obter um efeito de separação rápida de água-lodo ao separar o níquel da mina de níquel.Mineração de chumbo e zincoOs minerais podem ser oxidados a óxido de zinco por calcinação.Em seguida,alimentar ácido sulfúrico para dissolver o óxido e filtrar.Todas as minas limpas podem ser dissolvidas em ácido com pH em torno de 5 ou 2.5.No processo de filtragem de chumbo e zinco,A utilização de floculante de poliacrilamida aniônica pode promover eficazmente o rápido declive do mineral e a clarificação do filtrado e melhorar a eficiência de produção do processo, reduz a perda de minerais.Mineração de ouro e prataApós a mina ser moída, o floculante de poliacrilamida aniônica pode ser alimentado com o espessante para diminuir o teor de sólido ((%), e, em seguida, a substância inferior pode ser filtrada através de vários filtros.Adicionar poliacrilamida ao espessante antes da filtragem.