Uma fábrica de tingimento têxtil localizada em Rayong teve sérios problemas de desaguamento das lamas no seu sistema de filtragem de placas e quadros após a expansão da capacidade de produção.As lamas geradas pelos sistemas de tratamento DAF e físico-químico continham elevados níveis de tensioativos, resíduos de corantes e matéria orgânica, o que resulta em mau desempenho de desaguamento.

A planta enfrentou um alto teor de umidade de lama, bolinhos de lama pegajosos, bloqueio frequente do tecido do filtro e funcionamento instável da prensa de filtro.Ao introduzir o Hengfeng Nonionic 1185 e otimizar o processo de condicionamento das lamas, a fábrica melhorou com êxito a eficiência de desaguagem e estabilizou a operação a longo prazo.

Visão geral do site

Indústria:Tintura e acabamento de têxteis
LocalizaçãoRayong
Capacidade de tratamento de lodo:70~90 toneladas/dia (lodo úmido)

Características do lodo

· Alto teor de substâncias orgânicas e de tensioativos

· Forte viscosidade e compressibilidade

· Partículas coloidais finas e resíduos de fibras

· Concentração de lodo: 1,5%-2,5%

Sistema de desaguamento

· FUnidades de prensagem de ilter

· Polímero preparado a uma concentração de 0,1%

· Sistema de filtragem mecânica de alta pressão

Questões iniciais

Antes da otimização, a central experimentou:

· Teor de humidade do bolo de lama de 82 ∼ 85%

· Pássaros de lama pegajosa difíceis de descarregar

· Ciclos de filtração superiores a 3 ∼ 4 horas

· Obstrução frequente do tecido do filtro

· Alto consumo de polímeros com desempenho instável

· Fugas de lama entre as placas de filtragem

As paradas frequentes para limpeza e manutenção reduziram a eficiência geral da produção.

Análise do problema

Após a inspecção no local e o ensaio das lamas, a equipa técnica da Hengfeng identificou vários problemas principais.

1- Condicionamento fraco do lodo

O polímero usado anteriormente produziu flocos soltos que colapsaram facilmente sob compressão a alta pressão, resultando em fraca permeabilidade de filtragem.

2. Alta interferência orgânica e de surfactantes

Os surfactantes residuais e a matéria orgânica aumentaram a viscosidade da lama e a retenção de água, dificultando a desaguada.

3Preparação inadequada de polímeros

O tempo de envelhecimento insuficiente do polímero reduziu a extensão da cadeia molecular e enfraqueceu o desempenho da floculação.

4Força de cisalhamento excessiva

Forte agitação após a adição de polímeros danificou a estrutura do floco antes de entrar na prensa de filtragem.

Solução técnica

Seleção de polímeros otimizada

A Hengfeng recomendou a Polyacrylamide noniônica 1185, com:

· Forte capacidade de adsorção e ponte

· Excelente compatibilidade com a lama têxtil

· Melhoria da permeabilidade da torta de lama

· Melhor resistência ao cisalhamento da filtragem por pressão

O produto melhorou significativamente a densidade do floco e o desempenho de filtragem.

Optimização de processos

Preparação de polímeros

· A concentração de polímeros aumentou para 0,15%

· Tempo de envelhecimento estendido para 60 ∼ 90 minutos

Optimização da dosagem

· Dosagem ajustada para 4,0 – 5,0 kg/t DS

· Ajustado de acordo com a secura do bolo e a clareza do filtro

Optimização de mistura

· Ponto de injecção do polímero aproximado do reservatório de alimentação da prensa de filtragem

· Intensidade de mistura reduzida após adição de polímeros

Isto preservou a integridade do floco e melhorou a eficiência da filtragem.

Optimização de equipamentos e operações

Os engenheiros da Hengfeng também ajudaram a otimizar:

· Sequência de pressão de alimentação

· Temporização do ciclo de filtração

· Pressão de compressão da placa

· Frequência de limpeza do pano de filtro

Esses ajustes reduziram o bloqueio do tecido e melhoraram a estabilidade de operação contínua.

Resultados de desempenho

Após otimização e monitorização contínua:

· A humidade da torta de lama diminuiu para 72-76%

· Tempo do ciclo de filtração reduzido para 2 ∼ 2,5 horas

· Os bolos de lama tornaram-se firmes e fáceis de descarregar

· Melhora significativa da clareza do filtro

· O entupimento do tecido filtrante foi muito reduzido

· O consumo de polímeros diminuiu 15~20%

· O sistema global alcançou uma operação estável e contínua

A instalação reduziu com êxito os custos de eliminação de lamas e os tempos de paragem de manutenção.

Resultado do projecto

Através de selecção de polímeros otimizada, melhor condicionamento de lamas e controlo de processos padronizados,A Hengfeng melhorou com êxito o desempenho do sistema de prensagem de filtros de chapa e quadro no desaguamento de lamas têxteis.

Este projecto demonstrou que uma deshidratação eficiente das lamas depende não só do equipamento, mas também da adequada selecção dos polímeros, da estratégia de dosagem e da otimização operacional.

Compromisso Hengfeng

Na Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd, fornecemos mais do que floculantes

Fornecemos soluções completas de desaguagem de lamas com suporte de:

· Tecnologia avançada de polímeros

· Optimização de produtos específicos do local

· Apoio técnico no local

· Formação de operadores

· Orientação operacional a longo prazo

Com o Hengfeng Nonionic 1185, os sistemas de desidratação de lamas têxteis podem atingir uma humidade de lamas mais baixa, maior eficiência de filtragem e operação estável a longo prazo.