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Teste PAM Hengfeng - Água residual de fábrica eletrônica

Teste PAM Hengfeng - Água residual de fábrica eletrônica

2026-03-16

Teste PAM Hengfeng - Águas residuais de fábrica eletrónicas

 

As águas residuais de fabricação electrónica apresentam características distintas, principalmente devido a processos químicos complexos envolvidos.

Eu...  Aumento do teor de metais pesados : Contém concentrações significativas de metais pesados tóxicos, tais como chumbo (Pb), mercúrio (Hg), cádmio (Cd), níquel (Ni), arsénio (As) e cobre (Cu), provenientes da gravação, revestimento,e processos de fabrico de componentes ;

 

Eu...  Níveis elevados de substâncias perfluoroalquilas e polifluoroalquilas (PFAS): Inclui ambos os compostos herdados como o sulfonato de perfluorooctano (PFOS) e o ácido perfluorooctanoico (PFOA), bem como os PFAS emergentes de cadeia curta (por exemplo, PFBA, PFHxA) e os novos compostos fluorados (por exemplo,gEstes produtos são provenientes de revestimentos de fluoropolímero, placas de circuito e produtos químicos de fotolitografia;

 

 

Eu...  Presença de solventes e aditivos orgânicos específicos : Caracterizado por altas concentrações de hidróxido de tetrametilamónio (TMAH, 5- Não.66 g/l), glicerol (5- Não.66 g/l), pirazol, acetona e outros resíduos orgânicos utilizados na limpeza, desengraçamento e eliminação de fotoresistentes;

 

Eu...  Contaminantes inorgânicos e salinidade elevada: Contém fluoretos (por exemplo, fluoreto de cálcio, CaF)), amónio, sulfatos e apresenta pH variável (muitas vezes alcalino ou ácido), juntamente com elevados sólidos dissolvidos totais (TDS) e condutividade devido a aditivos químicos e a enxaguantes de processo;

 

Eu...  Complexidade e persistência : Compreende uma mistura de poluentes orgânicos persistentes (POP), compostos semelhantes a dioxinas, hidrocarbonetos aromáticos policíclicos (HAP) e halogenados orgânicos.resistente à degradação convencional, e representam riscos significativos de ecotoxicidade

Estas características contribuem colectivamente para uma elevada procura de oxigénio químico (COD), baixa biodegradabilidade (ratio BOD/COD tipicamente 0,11−0,15) e necessitam de estratégias de tratamento avançadas.

 

Materiais necessários

  • Amostra eletrónica de águas residuais de fábrica
  • Polyacrylamide em pó (preparado de acordo com a orientação anterior)
  • Outros aparelhos de ar condicionado
  • Agitação magnética
  • Medidor de pH
  • Aparelhos de ensaio de floculação (por exemplo, aparelhos de ensaio de frascos)
  • Equipamento de dosagem química

 

Procedimento de ensaio

1. Coleção de amostras:

  • Recepção de águas residuais de fabricação electrónica de parceiros.

2. Preparação de pó de poliacrilamida:

  • Certifique-se de ter uma solução preparada de poliacrilamida, tal como discutido no procedimento anterior.

3Teste de floculação (teste de frasco):

  • Configuração:Preparar uma série de beckers para diferentes doses de poliacrilamida
  • Adicionar águas residuais:Adicionar volumes iguais da amostra de águas residuais a cada copo (neste caso, 50 ml).
  • Adicionar poliacrilamida:Adicionar a quantidade especificada de poliacrilamida aos recipientes correspondentes.
  • Mistura:Misturar as soluções a uma velocidade rápida (neste caso, 200 rpm) durante cerca de 1 a 2 minutos, depois parar por mais 3 minutos para permitir a formação de flocos.

   
4Análise pós- tratamento:

  • Avaliação visual:Observe e note a clareza e a cor da água tratada.
  • Medição do pH:Medir o pH final das amostras tratadas.

Precauções de segurança

  • Use EPI apropriado (luvas, óculos, casaco de laboratório) ao manipular amostras de águas residuais e agentes químicos.
  • Manusear todos os produtos químicos e equipamentos de acordo com as diretrizes de segurança.

Conclusão

Este procedimento fornece uma abordagem sistemática para avaliar a eficácia da poliacrilamida no tratamento das águas residuais de fabricação electrónica.É importante otimizar a concentração de poliacrilamida com base nas características das águas residuais específicas a serem tratadas para melhores resultados.

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As águas residuais de fabricação electrónica apresentam características distintas, principalmente devido a processos químicos complexos envolvidos.

Eu...  Aumento do teor de metais pesados : Contém concentrações significativas de metais pesados tóxicos, tais como chumbo (Pb), mercúrio (Hg), cádmio (Cd), níquel (Ni), arsénio (As) e cobre (Cu), provenientes da gravação, revestimento,e processos de fabrico de componentes ;

 

Eu...  Níveis elevados de substâncias perfluoroalquilas e polifluoroalquilas (PFAS): Inclui ambos os compostos herdados como o sulfonato de perfluorooctano (PFOS) e o ácido perfluorooctanoico (PFOA), bem como os PFAS emergentes de cadeia curta (por exemplo, PFBA, PFHxA) e os novos compostos fluorados (por exemplo,gEstes produtos são provenientes de revestimentos de fluoropolímero, placas de circuito e produtos químicos de fotolitografia;

 

 

Eu...  Presença de solventes e aditivos orgânicos específicos : Caracterizado por altas concentrações de hidróxido de tetrametilamónio (TMAH, 5- Não.66 g/l), glicerol (5- Não.66 g/l), pirazol, acetona e outros resíduos orgânicos utilizados na limpeza, desengraçamento e eliminação de fotoresistentes;

 

Eu...  Contaminantes inorgânicos e salinidade elevada: Contém fluoretos (por exemplo, fluoreto de cálcio, CaF)), amónio, sulfatos e apresenta pH variável (muitas vezes alcalino ou ácido), juntamente com elevados sólidos dissolvidos totais (TDS) e condutividade devido a aditivos químicos e a enxaguantes de processo;

 

Eu...  Complexidade e persistência : Compreende uma mistura de poluentes orgânicos persistentes (POP), compostos semelhantes a dioxinas, hidrocarbonetos aromáticos policíclicos (HAP) e halogenados orgânicos.resistente à degradação convencional, e representam riscos significativos de ecotoxicidade

Estas características contribuem colectivamente para uma elevada procura de oxigénio químico (COD), baixa biodegradabilidade (ratio BOD/COD tipicamente 0,11−0,15) e necessitam de estratégias de tratamento avançadas.

 

Materiais necessários

  • Amostra eletrónica de águas residuais de fábrica
  • Polyacrylamide em pó (preparado de acordo com a orientação anterior)
  • Outros aparelhos de ar condicionado
  • Agitação magnética
  • Medidor de pH
  • Aparelhos de ensaio de floculação (por exemplo, aparelhos de ensaio de frascos)
  • Equipamento de dosagem química

 

Procedimento de ensaio

1. Coleção de amostras:

  • Recepção de águas residuais de fabricação electrónica de parceiros.

2. Preparação de pó de poliacrilamida:

  • Certifique-se de ter uma solução preparada de poliacrilamida, tal como discutido no procedimento anterior.

3Teste de floculação (teste de frasco):

  • Configuração:Preparar uma série de beckers para diferentes doses de poliacrilamida
  • Adicionar águas residuais:Adicionar volumes iguais da amostra de águas residuais a cada copo (neste caso, 50 ml).
  • Adicionar poliacrilamida:Adicionar a quantidade especificada de poliacrilamida aos recipientes correspondentes.
  • Mistura:Misturar as soluções a uma velocidade rápida (neste caso, 200 rpm) durante cerca de 1 a 2 minutos, depois parar por mais 3 minutos para permitir a formação de flocos.

   
4Análise pós- tratamento:

  • Avaliação visual:Observe e note a clareza e a cor da água tratada.
  • Medição do pH:Medir o pH final das amostras tratadas.

Precauções de segurança

  • Use EPI apropriado (luvas, óculos, casaco de laboratório) ao manipular amostras de águas residuais e agentes químicos.
  • Manusear todos os produtos químicos e equipamentos de acordo com as diretrizes de segurança.

Conclusão

Este procedimento fornece uma abordagem sistemática para avaliar a eficácia da poliacrilamida no tratamento das águas residuais de fabricação electrónica.É importante otimizar a concentração de poliacrilamida com base nas características das águas residuais específicas a serem tratadas para melhores resultados.